一、無縫鋼管市場總體形勢 

無縫鋼管作為重要的基礎原材料，被廣泛地應用于石油、電力、石化、機械、建筑等眾多行業，主要用于流體輸送和各種結構體。 

2005～2008年是我國鋼鐵工業輝煌發展的年代，無縫鋼管業與鋼鐵工業同步發展取得了令人驚嘆的成果，其發展速度和技術進步都是空前的，實現了連續四年高速增長的興旺局面。期間無縫鋼管的產量、進出口以及表觀消費量的趨勢見圖1。 2005～2008年無縫鋼管的產量、進出口、表觀消費量趨勢圖 由圖可見： 

無縫鋼管產量年平均增長289萬噸左右，年均增長率25%。 

出口量年平均增長156.7萬噸左右，年均增長率112.7%。2008年出口量占到了生產量的30.19%，比例驚人。 

進口量相對較少，呈平穩趨勢。 

表觀消費量年平均增長128.3萬噸左右，年均增長率11.89%，消費的增長率落后于產量的增長率。 

目前，我國無縫管生產量占國內鋼管總產量的40%，占世界無縫管總產量的50%，已成為世界上最大的無縫鋼管生產國、最大的無縫鋼管消費國和最大的無縫鋼管凈出口國。 

二、生產消費情況 

2009年我國無縫管產量仍在增長，為2178.6萬噸。壁上年增加63.36萬噸，但增長的幅度呈現較大回落，約為3%。目前我國無縫管的產能約3000萬噸。 

按規格劃分，中小口徑無縫鋼管機組能力約占65%，大口徑機組能力占35%。 

  2008年我國無縫鋼管分地區生產能力 在消費數量方面，2007年表觀消費量1521.21萬噸，消費比例約占全國鋼材消費量的2.93%。2008年的表觀消費量略低于2007年的水平。2009年在擴大內需的政策帶動下，無縫管表觀消費量為1796萬噸。 按無縫鋼管消費規格劃分： 

——≤φ159mm的無縫管均占總消費量的74%； ——φ159～φ273mm的無縫管約占消費量的19%； ——φ273～φ426mm的無縫管約占消費量的5%； ——＞φ426mm的無縫管約占消費量的2%。 

我國無縫鋼管的主要消費規格為≤φ159mm，占消費量的74%，其中：＜76mm的約占消費量的18%，76mm≤直徑＜114mm約占消費量的33%, 114mm≤直徑＜159mm約占消費量的23%。 

在品種方面，目前我國無縫鋼管消費以各種普通流體輸送管和結構管為主,約占總消費量的45%左右，其次是各種專用管材，用量較大的專用管材的品種分別是油井專用管、中低壓鍋爐管, 其次為高壓鍋爐管、軸承管、石化用管、不銹管和高壓氣瓶等。 

我國的無縫鋼管產品中，專用管生產能力偏低、需求缺口較大，主要缺口品種是高質量、高附加值的油井管和高壓鍋爐管等。目前，除了部分高壓鍋爐管和少量油井管品種外，大部分無縫鋼管品種實現了國產化。 

三、進出口情況  

近幾年隨著國產無縫鋼管產量增加和品種質量的提高,進口無縫鋼管的數量基本呈平穩趨勢，出口數量基本呈上升趨勢。 

2008年無縫鋼管進口55.41萬噸，同比增長4.1%；出口609.13萬噸，同比增長54.10%。2009年凈出口282.38萬噸，比2008年減少271.34萬噸，下降近50%，占生產量的比重僅為14.5%，比上年下降14.3%。出口大幅下降的原因，不僅是因為國際市場需求明顯萎縮，還因為國際貿易中的保護主義不斷上升。 

盡管我國管材大量處于凈出口狀態，但鍋爐管這單一品種仍保持凈進口。2008年出口9.92萬噸，進口22.7萬噸，凈進口12.78萬噸；2009年出口5.62萬噸，進口14.22萬噸，凈進口8.6萬噸；今年1-2月凈進口0.12萬噸。這種情況說明，鍋爐管生產的品種、質量尚不能完全滿足國內市場的需求，應當通過技術改造、技術進步，實現鋼管各主要品種全面滿足下游行業的要求。 

2005～2008年，無縫鋼管出口量快速發展，大大緩解了國內市場供大于求的壓力。2009年減少的凈出口量，由國際市場轉為國內市場，加劇了國內市場供大于求的矛盾。 

四、軋機裝備水平 

總體來講，我國鋼管生產裝備水平明顯提高。無縫鋼管機組中，連軋管機組就有18套，生產能力1000萬噸左右。近年來，我國新建了多條針對一些特殊品種的鋼管生產線，如天津鋼管的φ720mm斜軋擴管機組、衡陽鋼管的φ720mm周期軋管機組、攀成鋼搬遷改造的φ508mm周期軋管機組、河北宏潤的大口徑頂管機組等，還有正在建設的滄州大口徑頂管機組、浙江上虞金盾φ1200mm穿軋生產線，這些機組的建成將大大改善我國大口徑無縫管部分產品依賴進口的局面，但同時也將造成大直徑無縫管產能的過剩。 

五、目前我國無縫鋼管面臨的突出問題 

1、產能過剩所帶來的問題越來越嚴重 我國無縫管的發展速度一直比較快，尤其是2000年—2007年，產量平均增長率在20%以上，但到了2008年下降到13.6%，2009年跌落到3%，預計2010年雖有所回升，但不可能維持到20%以上了。世界金融危機不僅抑制住了中國無縫管生產高速增長的勢頭，更主要沖擊了無縫管這種粗放型、規模擴張的發展方式，使產品結構過剩的矛盾凸顯。 

從全國無縫管產能3000萬噸來看，大部分企業開工率不足，一般只有60%-80%，甚至只有40%。造成嚴重的資源浪費。 

2、對外依存度過大 

我國無縫管產量一直以滿足內需為主，但后來外貿迅速增長，2008年無縫管出口609.13萬噸，占當年無縫管產量的15.73%，對外依存度過大了。所以2009年出口急劇下降，導致無縫管增長率也急劇下降。 

3、技術創新能力薄弱，企業核心競爭力不強 

我國無縫管產量很大，但品種不全、質量不穩的問題依然存在，部分品種尚需進口。出口產品量多價低，進口產品量小價高。在機組建設方面，目前新建的無縫管生產線，呈現高水平重復建設的態勢。這些都說明我國無縫管行業的技術創新能力薄弱，企業核心競爭力不強。 

4、集中度低 

無縫管產能占前五位的企業，在全國無縫管產量中所占的份額不足20%，與發達國家有很大的差距。行業集中度越低，在生產設備的選型和產品選擇上同一性就越強，很難避免重復建設，其結果是品種結構趨同，容易形成惡性競爭。 

六、中國無縫管的發展趨勢 

1、順應低碳經濟潮流，降低成本，提高企業核心競爭力 

哥本哈根會議以后，低碳經濟已是世界潮流。由于鋼鐵工業一直是二氧化碳的排放大戶，鋼鐵領域的低碳經濟爭奪戰已悄然打響，要解決鋼鐵生產過程中的高能耗、高排放，使傳統產業煥發出新的生命，這對無縫管業也是一個警示。無縫鋼管生產過程中有二次加熱，其間損

失熱能約30%。因此，鋼坯熱送是一個實現低碳經濟節能降耗的主攻課題。有的無縫鋼管企業有冶煉環節，如何實現低碳煉鋼、如何適應下游用戶對綠色環保的新型鋼材按需求轉型，這對無縫管企業也是一個戰略性挑戰。 由于原材料漲價，企業利潤空間進一步縮小，因而降低成本成為提高核心競爭力的一個不可忽視的方向。無縫管生產工藝在穿孔和減徑工序有兩次加熱過程，實現熱裝熱送，減少熱損失，無疑可降低成本，增加競爭力。 

2 、堅持技術創新 

中國無縫管業近年來在產品創新上有了一系列重大進展，但仍存在一些制高點，如一些技術含量高的有景觀仍需進口，一些高附加值的高壓鍋爐管尚不能完全生產或不能穩定可靠地生產，還需引進。因此，從消化引進著手，以產頂進攻克這些產品，是無縫管從大國邁向強國的重要標志。 

精整工序是保證專用鋼管質量的重要工序之一。多年來，我國鋼管企業存在重視鋼管成型工序，而輕視鋼管熱處理工序、精整工序以及后續探傷檢查工序的現象，且問題比較突出，難以滿足生產高質量產品的要求?今后我國無縫鋼管生產應從粗放型向集約型發展? 為達到國家提出的可持續發展的戰略要求，各企業應不斷優化生產工藝，采用熱處理方式而不是增加合金用量方式來提高鋼管性能，節省合金用量，使鋼管生產企業真正成為節約型、環境友好型企業? 

3 、推進企業重組，提高產業集中度 

我國無縫鋼管行業的產業集中度很低。從資源的優化配置以及提高行業競爭力的角度而言，組建大型企業，提高行業集中度是鋼管行業的發展趨勢。 

七、小結 

近年來隨著我國國民經濟持續增長和國際市場石油價格不斷飚升，市場對無縫管的需求也越來越旺盛，特別是對中、高檔產品的需求。 

國內無縫鋼管行業存在產能過剩的問題，無縫鋼管企業需要完成由“大”到“強”的轉變。開發新產品，滿足國內市場對高端產品的需求，提高核心競爭力。 

由于原材料價格上漲，企業利潤空間進一步縮小，因此，降低成本是提高企業競爭力的一個重要手段。無縫管企業一定要從節能著手。熱裝熱送，減少在穿孔和減徑工序的熱損耗。