松陽縣是浙江省繼溫州之后第二個不銹鋼管生產基地，以“既要不銹金山銀山，更要松陽綠水青山”的先進環保理念，大力發展不銹鋼產業與堅決嚴格實施環境保護工作同步而聞名，現有不銹鋼管生產企業40余家，2015年生產不銹鋼管10多萬噸。
2015年9月，上上德盛不銹鋼有限公司建成投產，設計能力年產不銹鋼無縫管25000噸，目前月產量已經近1000噸，2016年計劃產量15000噸。
在新建的生產線上，一套“制造執行系統RFID”凸顯了上上德盛的先進生產機制，該系統自動跟蹤記錄每批次產品從原料投料開始，直至產品發運交到客戶手中各個生產制造環節的相關數據。系統把每個批次產品在各個工序上加工多少時間，停留多少時間都嚴密監控，通過合理的調配機制，把產品的停留時間減少到最少，最大限度的減少了流動資金的占用，加快資金周轉，提高了企業效益；以最短的期限交貨，也極大地提高了客戶滿意度；在內部挖潛增效上，各崗位工人作業完畢后，刷卡掃碼記各自的操作完成情況，直接與其勞動報酬聯動，實現了上下工序的相互監督，避免了人為干涉，提高了勞動效率；企業管理人員通過手機APP，可以隨時隨地掌握生產動態，實施遠程管理，大大提高了管理效率；每個用戶得到授權，可以通過手機APP及時了解自己訂貨批次的生產進度等情況，直至貨到驗收，系統自動生成質保書，大大縮短了與客戶的距離，方便及時滿足客戶個性化需求。
劉復興會長一行仔細了解了這套系統的運行情況，察看了各個批次產品上的條形碼，工人刷卡記錄操作情況，系統后臺的運行和記錄等情況。一行人員普遍認為，這套系統是信息化與不銹鋼無縫鋼管制造業相結合的成功案例，是黨中央、國務院提出的互聯網＋產業結合的先行例證。制造業與互聯網，物聯網相結合，在國內其他企業還沒有看到，上上德盛此舉處于行業領先水平，為下一步實現完全的智能制造奠定了基礎。劉會長希望上上德盛集團通過實踐，進一步總結完善推廣RFID系統，為提升我國不銹鋼管制造總體水平，作出開拓性的貢獻。
