X20CrMoV11-1鋼具有較高的抗氧化能力，組織穩定性良好，有著良好的抗高溫蠕變性能，用于超臨界、超超臨界火電機組主汽管道。其合金化原理是加入高的Cr含量，提高鋼的抗氧化性和抗腐蝕能力；加入Cr、Mo、Mn起到固溶強化作用，保證了鋼的基體強度，同時，Mo的加入提高了鋼的再結晶溫度，延緩了高溫運行下馬氏體的分解；加入V，對鋼的基體產生沉淀強化效應，提高鋼在高溫服役條件下的組織穩定性；加入Ni，提高鋼的強度、韌性、淬透性和耐腐蝕性。由于合金成分高，特別是Cr含量達到了12%，為馬氏體耐熱鋼，俗稱12Cr鋼，生產難度極大。項目組在接受任務時，開展了多方調研，在前期T/P91鋼生產基礎上，從工裝模具選型設計、工藝優化調整、質量精細管控等方面，分穿孔、酸洗潤滑、冷拔（軋）、熱處理等工序分別技術攻關，形成完整的生產控制流程。經過一周的試制，天長市康弘石油管材有限公司成功的生產出44.5*6.3樣品。經委托權威機構檢測，其室溫拉伸強度達到770MPa，屈服達到570MPa；620℃高溫拉伸強度達到385MPa，屈服達到310MPa。顯微組織為保持顯著位向特征的馬氏體組織，無明顯的δ鐵素體特征。經高溫蠕變斷裂試驗，開展壽命評估＞10wh。

從試制成材率及檢測評價，項目研發獲得成功。為今后更高合金產品生產奠定了更加堅實的基礎，同時也培養了一批研發人員。